在染整整理的全過程中,根據(jù)整理工藝的不同要求,需要對被整理的織物進行多次烘燥,特別是半成品在各道整理工序之間一般都需進行烘燥,如棉型織物在漂白和絲完之間,絲完和上色之間,為了幸免因堿液或染液的濃度降低而造成的絲完不勻及上色的前后顏色差異,一般都需要進行烘燥。又如,不溶性偶氮染料軋染,需要在色酚打底烘干后再進行顯色,以提高其上色深度;印花后為了幸免搭色,也需要馬上進行烘燥。再如,已浸軋樹脂初聚體或分散染料的織物焙烘前所進行的預烘等,一方面是為了焙烘和熱熔的需要而脫除織物上的水分,另一方面可以預防樹脂或染料的泳移而影響產(chǎn)品的整理質(zhì)量。因此,烘燥機是染整設備中重要的單元機械之一。
烘燥是通過熱能汽化的方式,使經(jīng)過機械脫水后的織物半成品、成品內(nèi)殘留的水分蒸發(fā),使之干燥,并使織物中的水分降低到自然回潮率以下的過程。
為滿足不同的工藝要求,有多種類型的烘燥機。按照烘燥方式的不同,烘燥機大體可分為烘筒烘燥機、熱風烘燥機和紅外線烘燥機三種。此外,還有過熱蒸汽烘燥機、真空烘燥機、高頻烘燥機和微波烘燥機等。
烘燥機的生產(chǎn)效率直接影響染整聯(lián)合設備的高速、高效和連續(xù)化的運行。同時,烘燥的熱能消耗在整個染整生產(chǎn)過程熱能總消耗中占有很大比例。因此,合理選用烘燥方式及烘燥機,提高烘燥機的生產(chǎn)效率,降低整理織物烘燥過程中的熱能消耗,研制和開發(fā)滿足需要的新型烘燥機是當前染整設備進展中的重要任務。

AAAWQ32RDRGFJ