(一)結(jié)構(gòu)和工作原理
1.結(jié)構(gòu)
6MPY—100B型皮輥軋花機(jī)由喂花清花部分、軋花部分和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。
喂花清花部分和軋花部分的結(jié)構(gòu)圖如圖8-32所示。
喂花清花部分主要部件有:喂花輥、刺釘滾筒、除雜篩網(wǎng)、料槽、針齒滾筒、加速輥、導(dǎo)向輥、可調(diào)式多孔網(wǎng)、固定篩及磁鐵淌棉板。
軋花部分的主要部件有:皮輥、滾刀、定刀。
皮輥結(jié)構(gòu)和沖刀式軋花機(jī)相同,皮輥的直徑為190mm,磨損到120mm時(shí)必須更換。
滾刀長(zhǎng)1000mm,滾刀直徑150mm,滾刀用184片鋼片焊在直徑為100mm的軸上,共計(jì)8排,每排23片,一排平行軸上形成30°角,另一排平行軸上形成60°角,滾刀表面切削整理,刀片高25cm,厚4mm,刀片間距30mm,滾刀直徑為150mm,當(dāng)滾刀直徑磨損到145mm以下時(shí),應(yīng)予以更換。定刀系采納剛性較好的65Mn鋼。
定刀刀口位于皮輥軸線下方2～4mm處。定刀對(duì)皮輥表面施加的壓力由安裝在定刀刀架上的板簧調(diào)節(jié)。定刀對(duì)皮輥的壓力相當(dāng)于在皮輥驅(qū)動(dòng)輪緣上施加一個(gè)98.2～196.4N的力。
6MPY—100B型皮輥軋花機(jī)的傳動(dòng)有三部分。
(1)喂花由XWDY0.37—8105—87行星擺線針輪減速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)喂花輥。
(2)Y132S—6三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾刀、導(dǎo)向滾、針刺滾筒。
(3)另一臺(tái)Y132M2—6電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮輥、加速輥、釘齒滾筒。
6MPY—100B型皮輥軋花機(jī)的傳動(dòng)圖如圖8-33所示。
2.軋花工作原理
子棉從儲(chǔ)棉箱通過(guò)兩個(gè)喂花輥送入皮輥軋花機(jī)的刺釘滾筒,刺釘滾筒高速旋轉(zhuǎn),將子棉打松,子棉順著刺釘滾筒及后方的排雜網(wǎng)休閑,同時(shí)將子棉的雜質(zhì)分別排出,落入設(shè)備后排雜通道,潔凈松散的子棉落入磁力淌棉板。
子棉依靠自重作用落到磁鐵淌棉板上,并依靠自重作用沿磁鐵淌棉板下滑。此時(shí),子棉中的鐵質(zhì)類雜物被磁鐵條吸住而排解,而子棉可以一直滑落到固定篩,在此被轉(zhuǎn)動(dòng)的針齒滾筒上的針齒勾住,隨針齒滾筒休閑。從子棉中分別出來(lái)的雜質(zhì)從固定篩的篩孔落入下部的棉子螺旋。當(dāng)子棉隨針齒滾筒休閑到導(dǎo)向輥工作區(qū)時(shí),導(dǎo)向輥將子棉壓向針齒,以便針齒牢牢抓住子棉,并將針齒滾筒上多余的子棉撥落到磁鐵淌棉板上。當(dāng)子棉隨針齒滾筒休閑到加速輥工作區(qū)時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的加速輥把針齒滾筒勾住的子棉刷落到滾刀上。
旋轉(zhuǎn)的滾刀帶著子棉通過(guò)前弧板后,子棉便落到皮輥表面。子棉上的纖維在皮輥摩擦牽引力的作用下進(jìn)入定刀刀口。由于定刀以適當(dāng)?shù)膲毫涸谄ぽ伇砻?故棉子在定刀口受阻。旋轉(zhuǎn)的滾刀刀片對(duì)阻留在定刀口的棉子進(jìn)行沖擊,使進(jìn)入定刀口的纖維和棉子分別。和棉子分別后的纖維繼續(xù)隨皮輥向前休閑,直到吸棉口位置,由氣流吸運(yùn),進(jìn)入共同集棉管道。棉子被滾刀推動(dòng)沿著可調(diào)式多孔網(wǎng)網(wǎng)面移動(dòng)。如果棉子上的長(zhǎng)纖維已經(jīng)軋凈,它就能穿過(guò)可調(diào)式多孔網(wǎng)網(wǎng)孔,落入棉子螺旋。而未軋凈長(zhǎng)纖維的棉子能被針齒滾筒勾住,加入到從磁鐵淌棉板下來(lái)的子棉群中,再次經(jīng)歷整理循環(huán),如此重復(fù),直到棉子上的纖維被軋凈為止。
(二)6MPY—100B型滾刀式皮輥機(jī)軋花的主要特征6MPY—100B型滾刀式皮輥軋花機(jī)的特點(diǎn):
(1)軋花產(chǎn)量高,產(chǎn)量超過(guò)100kg/(臺(tái)?h)。
(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),震動(dòng)小。
(3)增加了子棉清理設(shè)備,減少了皮棉含雜率。
(4)設(shè)備使用簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性高。
(5)對(duì)子棉含水率要求較高。
6MPY—100B型滾刀式皮輥機(jī)軋花的主要技術(shù)特征見表8-8。

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