從棉纖維的物理性能上講,其強(qiáng)度和摩擦阻力隨子棉水分的提高而增大,彈性和剛性隨水分的增加而減小。因此,軋花廠軋花的步是使纖維處于一個(gè)合適的濕度水平。良好的濕度在軋花整理中對保證纖維質(zhì)量,獲得大的棉包價(jià)值有很重要的作用。
如果子棉水分過高(超過12%),不僅在儲存中有發(fā)霉變色降低強(qiáng)力的危險(xiǎn),甚至?xí)l(fā)熱自燃,而且軋花整理也會(huì)出現(xiàn)機(jī)械不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、子棉清理不潔凈、整理出的棉花表面粗糙難看等問題,使軋花成本大大提高,影響其等級和市場價(jià)格。
子棉水分過高對子棉整理質(zhì)量的影響如下:
(1)濕度增大使纖維強(qiáng)度增加,導(dǎo)致纖維的基部和棉子的聯(lián)結(jié)力增大;過高的濕度使棉子表皮變軟,當(dāng)纖維和棉子分別時(shí),簡單將子皮一起撕下,這是產(chǎn)生帶纖維子屑的重要原因之一。
(2)濕度增大,導(dǎo)致纖維間摩擦阻力增加,雜質(zhì)和纖維的粘附性增加,和整理機(jī)械面的摩擦力增大,清雜困難,清花效率降低。
(3)濕度增大,纖維的彈性和剛性降低,纖維柔軟,在外力的作用下,纖維之間會(huì)更多地纏繞、扭曲,致使子棉中產(chǎn)生較多的棉結(jié)、棉索等纖維性疵點(diǎn),直接影響皮棉的質(zhì)量。
(4)軋花機(jī)生產(chǎn)率將有所降低。由于子棉水分過高,導(dǎo)致纖維的摩擦因數(shù)增大,彈性下降,使軋花機(jī)工作箱壁和棉卷的摩擦力增大,棉卷板結(jié),造成高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)停臺率增加。
(5)濕度增大,摩擦阻力增加,在鋸齒軋花機(jī)整理過程中,會(huì)加劇刷棉的困難,還易引起肋條堵塞(纖維嵌塞在間隙間),影響棉卷的正常運(yùn)轉(zhuǎn),不利于安全生產(chǎn)。
(6)衣虧增加,品級降低。 高濕導(dǎo)致剝棉困難,棉子上殘留的纖維量(毛頭率)增大,同時(shí)形成的棉卷不可能成松散狀態(tài),軋后皮棉出現(xiàn)異樣形狀,無完澤,色呆甚至暗灰。
一般來講,相同等級正常水分的子棉和超水分子棉整理后皮棉質(zhì)量有一個(gè)級的差別。所以,潮濕的子棉必須干燥到一個(gè)比較合適的水平,以使其達(dá)到佳棉包價(jià)值。
當(dāng)整理的子棉濕度較低時(shí),可以獲得較高的等級,但其收益通常被產(chǎn)量的損失和纖維長度的降低抵消。因?yàn)殪o電會(huì)增加停車次數(shù),干燥會(huì)使纖維的強(qiáng)度降低。而且當(dāng)子棉過分干燥時(shí),整理過程中可能產(chǎn)生纖維折斷現(xiàn)象,棉子表面脆性增大,對壓縮變形的抵抗力削弱,棉子易損傷破裂,帶屑纖維增多;纖維的彈性和剛性因水分過低而顯著增大,從而給打包工帶來困難;過分干燥的棉纖維能成為很好的絕緣體,極易因機(jī)械摩擦而產(chǎn)生靜電,造成刷棉不完等問題;纖維過分干燥時(shí),還可能提高烘干成本。
棉花回潮率過高,會(huì)造成棉花儲運(yùn)的困難,引起棉纖維變色、變質(zhì),甚至自燃等問題。而棉花回潮率過低,會(huì)造成棉纖維的回脹力過大,使打包能耗增加,棉包不能達(dá)到所需要的密度及重量,在儲運(yùn)過程中易出現(xiàn)大量“崩包”現(xiàn)象。
當(dāng)子棉回潮率超過8.5%時(shí),應(yīng)進(jìn)行烘干。整理者應(yīng)努力尋出佳的濕度范圍,以使軋花順利進(jìn)行,清理效果良好,纖維破損率低。
國內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐和研究表明,在大多數(shù)生產(chǎn)條件下,適宜整理要求纖維的水分為7%～8%。這個(gè)指標(biāo)也適用于高原棉,收獲方式的不同對其沒有影響。有時(shí),這一指標(biāo)對于機(jī)采棉比較困難,因?yàn)闄C(jī)采棉中含有大量雜質(zhì)。

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