成衣直接染色
成衣直接染料上色法適用于Cotton胚布, 半漂, 全漂或靛藍(lán)牛仔布,成衣直接染料上色法是一種新的成衣上色概念, 通過選擇性的染料和助劑能隨意染出稱心的效果.
1. 在接縫線位, 嵌條和凸出的部位能顯出強(qiáng)烈的對(duì)比感
2. 有桃皮絨磨毛毛的表面和柔軟的手感
3. 良好的水洗和日曬牢固度
整體來說成衣直接染料上色應(yīng)用于任何Cotton布料, 不論厚薄或織物, 重要的一環(huán)是生態(tài)前處理方法.
直接染料對(duì)棉、粘膠、酮氨等纖維素纖維有較強(qiáng)的親和力,在上色時(shí)不需加任何媒染劑,就可以直接上色,故稱為直接染料。
直接染料對(duì)蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維和錦綸等合成纖維可在中性或弱酸性浴中直接上色,亦可用于粘/毛、粘/錦等混紡化纖織物織物的上色。
直接染料按其化學(xué)性質(zhì)分類,主要是偶氮染料.在應(yīng)用習(xí)慣上分類,一般將耐曬牢度四級(jí)以上的染料稱為直接耐曬染料;以銅鹽做后處理的直接染料稱為直接銅鹽染料;而需要重氮化上色后處理的染料稱為直接重氮染料。
由于直接染料結(jié)構(gòu)中含有磺酸鹽或羧酸鹽等親水基團(tuán),因此,水洗牢度較差。通常以金屬鹽或固色劑做后處理,可使各種上色牢度有不同程度的提高。
直接染料應(yīng)用簡便;色譜齊全;價(jià)格低廉;勻染性好;適用面廣。因此,在洗染行業(yè)應(yīng)用較為廣泛。俗稱為染棉染料。
一、 直接染料的性質(zhì)
(1) 直接染料多為粉狀,染料分子中具有親水基,因此,均易溶化于水,水溶液一般為澄清。
(2) 染液中加入堿劑,如純堿可增加染料的溶化度,從而減少染料對(duì)纖維的著色速度,產(chǎn)生一種緩染作用。
(3) 染液中加入吃鹽或元明粉,能降低染料對(duì)水的溶化度,從而增加染料對(duì)纖維的親和力,縮短上色時(shí)間,產(chǎn)生促染作用。濃溶液中加入過量吃鹽或元明粉能使染料鹽析而沉淀。
(4) 多數(shù)直接染料遇鎂、鈣鹽即生成沉淀自溶液中析出,生成物難溶于水,消耗染料,故一般上色時(shí)需用軟水。
(5) 一般直接染料(偶氮類)遇還原劑分解,將發(fā)色團(tuán)的偶氮基破壞,而生成無色的氨基化合物,無法再氧化使其復(fù)原,使上色后的織物失去顏色,"中方洗染"研制的去色劑就是根據(jù)這個(gè)原理制成的。
(6) 上述直接染料的性質(zhì),是直接染料的共性,由于眾多的洗染店的操作者,并非專業(yè)人員,很難正確操作,關(guān)于上色方面的學(xué)問無法在短時(shí)間內(nèi)把握,故此,中方洗染技術(shù)研究所根據(jù)成衣復(fù)染的非常性,研制出了適合成衣復(fù)染的專用染料。
二、 直接染料的主要商品
(1)中方產(chǎn)品: 直接草黃 直接杏黃直接桃紅直接大紅 直接雪青
直接深藍(lán) 直接金駝(黃棕D3G)直接草綠直接煙色
直接深煙 直接天藍(lán) 直接正灰 直接藍(lán)2B 直接黑G
直接耐曬黑G 直接湖藍(lán)5B 直接綠 BE
直接銅鹽藍(lán)2R 直接耐曬翠藍(lán) 直接耐曬嫩黃
直接紅青蓮(紫R) 直接耐曬果綠
?。?)其他產(chǎn)品:在我國,生產(chǎn)染料的廠家眾多,產(chǎn)品性能各有所異。對(duì)專業(yè)學(xué)問不強(qiáng)的洗染店來說,運(yùn)用難度較大,上色事故在所難免,因此,在這里不作一一介紹。
三、 直接染料的上色方法
直接染料是1884年保蒂格發(fā)覺了剛果紅以后進(jìn)展起來的。由于他們能對(duì)棉纖維無須媒染劑而直接上染,所以稱為直接染料。染料能對(duì)纖維直接上染的性能就稱為直接性。
由于洗染店多為小作坊式作業(yè),既無專業(yè)學(xué)問,也無大型專業(yè)設(shè)備。所以,國內(nèi)很多洗染企業(yè),就根據(jù)國內(nèi)眾多洗染店情況,研制出了五花八門的工作裝上色機(jī)組,來滿足需求。
1、對(duì)棉織物的上色
?。?) 弱堿性?。?/p>
淺色 中色 深色
染 料% 0.2-0.6 0.6-1.5 1.5-2.5
純 堿% 0.5-1 1-2 2
元明粉% 5-10 10-20 20-30
浴 比 1:20-1:30
?。?) 中性浴
淺色 中色 深色
染 料% 0.2-0.6 0.6-1.5 1.5-2.5
元明粉% 5-10 10-20 20-30
浴 比 1:20-1:30
染法:
1、先將染料和助劑用適量的熱水充分溶化,加清水使染液量為所需的浴比(即染液量為被染物的20至30倍)。將已浸透氣潤(舊工作裝需作去顏色差異處理)的被染物浸入染缸內(nèi)上色,在不斷翻動(dòng)下,繼續(xù)加熱,使溫度逐漸升至85-95攝氏度,續(xù)染30分鐘,待溫度稍降取出,以清水洗凈浮液、烘干或晾干。
2、 對(duì)粘膠、酮氨織物的上色
直接染料染粘膠纖維和酮氨纖維,和棉纖維方法大致相同。因此類纖維上色較強(qiáng),即直接染料對(duì)粘膠、酮氨纖維的親和力高,非常是對(duì)酮氨纖維的親和力更為顯著,因此不宜勻染,故在此類纖維上色時(shí),淺色不加助染劑,深色助染劑用量也很小,而應(yīng)加入適量的滲透劑和勻染劑,以便達(dá)到勻染的效果,在應(yīng)用染料量亦適當(dāng)減少。淺色中-深色
染 料 % 0.1-0.5 0.5-2
滲 透 劑 克/升 1-1.5 1-1.5
六偏磷酸鈉 克/升 0.5-1 0.5-1
元 明 粉 克/升 1-4
勻染劑% 0.1-0.4
浴比 1:20-1:30
染法:
將染料和助劑充分溶化,加入染浴,加清水至所需浴比,入染溫度為40攝氏度,在不斷翻動(dòng)下,逐漸升溫至80-95攝氏度(必要時(shí)加入元明粉),然后續(xù)染1-1.5小時(shí),降溫至60-70攝氏度取出,洗凈浮液烘干或晾干。
3、 蠶絲織物的上色
?。?) 酸性浴
淺色 中色 深色
染 料 % 0.5-1 1-2 2-3
醋 酸(30%) 0.5-1 1-1.5 1.5-2
或 醋酸銨 % 0.2-0.4 0.4-0.6 0.6-0.8
浴 比 1:30 -1:40
?。?) 中性浴:
淺色 中色 深色
染 料 % 0.5-1 1-2 2-3
勻染劑 克/升 0.5-1 0.5-1 0.5-1
元明粉 克/升 1-2
浴 比 1:30-1:40
染法:
先以適量的熱水使染料和助劑在染浴中充分溶化,加清水使染液量為所需要的浴比(即染液量為被染物的30至40倍),染浴溫度在40攝氏度時(shí),將浸透氣潤的被染物浸入染浴中(舊工作裝需做去顏色差異處理),在不斷翻動(dòng)下,繼續(xù)加熱,在15-20分鐘內(nèi)升溫至90-95攝氏度,續(xù)染45分鐘取出以清水洗凈晾干。
注:(1)如需連續(xù)上色時(shí),可在80攝氏度時(shí),將已浸透氣潤的被染物浸入染浴上色。
?。?) 2-3次加入,即少量多次。
?。?)中性浴染深色時(shí),在90-95攝氏度上色15分鐘后,須降溫到70-80攝氏度時(shí)方可加入元明粉,然后再升溫至90-95攝氏度,續(xù)染30分鐘。
4、 對(duì)粘/毛混紡化纖織物織物的上色
直接染料用于粘膠/羊毛混紡化纖織物織物的上色有兩種方法,即一浴法和兩浴法。一浴法多選用在羊毛和粘膠纖維上可染得同樣色澤的染料。兩浴法即用酸性染料和直接染料分別在羊毛、粘膠纖維上進(jìn)行上色而達(dá)到色澤一致的目的,采納兩浴法應(yīng)選用羊毛粘色很少的直接染料品種為宜。
?。?)一浴法 (2)兩浴法:
酸性染料染羊毛后,用堿液調(diào)整PH值至中性或弱堿性,再以直接染料染粘膠纖維。上色時(shí)可加入適量緩染劑,以操縱染料上染率而達(dá)到勻染目的。
5、對(duì)粘/錦混紡化纖織物織物的上色
直接染料多數(shù)品種適宜粘/錦混紡化纖織物織物的上色,其上色方法多采納中性或弱酸性浴法。
淺色 中-深色
染 料 % 0.5-1 1-3
滲 透 劑 % 0.5-1 0.3-0.5
元 明 粉 % 0-10 10-15
硫 酸 氨 % 0.5 0.5-1
冰 乙 酸 % 0.5 1
浴 比 1:30~1:40
染法:
以適量的熱水使染料和助劑充分溶化后加入染浴,加清水加至所需的浴比。染浴溫度在30℃開始入染,在不斷翻動(dòng)下,在一小時(shí)內(nèi)逐漸升溫至95℃,繼續(xù)上色30分鐘,降溫至60-70℃,以清水洗凈,以固色
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