(一)精梳棉條質量指標
　　精梳棉花紗線用于紡制高檔產(chǎn)品，因此對精梳棉條的質量要求極高。由于各廠的紡紗品種、原棉情況以及生產(chǎn)條件不同，對精梳棉條的質量指標操縱范圍也有所不同，一般操縱范圍見表5-2。

　　精梳棉條質量指標
　?。ǘp少棉結雜質和精梳紗疵
　　精梳棉花紗線的質量要求較高，其棉結雜質粒數(shù)要比同樣線密度梳棉棉花紗線的粒數(shù)少一半以上，因為精梳機可排解相當數(shù)量的棉結雜質，特別對雜質排解率達50%~60%，對棉結可排解10%~20%。
　　減少棉結雜質和紗疵，除合理選用原棉、充分發(fā)揮清棉和梳棉工序的除雜作用及預防產(chǎn)生棉結外，在精梳工序中應注意以下幾點：
　　(1)改善小卷打算工藝，提高小卷質量，力求提高小卷的縱橫向均勻度和纖維的伸直平行度，以充分發(fā)揮精梳機的梳理作用。
　　(2)改善梳棉機機械狀態(tài)，非常是梳針狀態(tài)，這是提高梳理作用的關鍵。如合理調整錫林和頂梳的梳針規(guī)格和植針密度，不斷針、缺針，保持梳針良好的工作狀態(tài)，及時修剪毛刷，提高毛刷平坦度，保持鬃毛的彈性，以提高毛刷的工作效能，保證能刷清錫林針面等。
　　(3)正確把握精梳工藝，合理調整分別羅拉順轉定時、錫林弓形板定位、鉗板閉合定時、梳理隔距。
　　(4)合理把握和操縱精梳落棉率。根據(jù)所紡棉花紗線質量要求，合理確定落棉率，隨時注意落棉狀態(tài)，減少落棉的臺差和眼差。
　　(5)加強運營治理。在運轉中要注意小卷粘卷情況，預防層次不清，或厚層喂入時損傷梳針，而影響棉網(wǎng)質量。同時正確擬定和切實執(zhí)行精梳機各處清潔周期，采納較好的絨板結構和材料，減少精梳紗疵。
　?。ㄈ┙档途崦迼l條干不勻率
　　由于精梳機輸出棉網(wǎng)的周期分別結合，使精梳棉條具有較大的周期性片段不勻。經(jīng)過后道工序的并和作用，可使精梳棉條周期性不勻大大降低，而且由于精梳棉條中纖維的分別度和伸直平行度較好，短絨和疵點較少，有利于后道工序的牽伸，因此，精梳棉條具有較好的條干均勻度。
　　影響精梳棉條條干均勻度的因素很多，在提高小卷質量，保持正常的機構狀態(tài)基礎上，還應注意以下幾點：
　　(1)合理調整工藝參數(shù)，正確定時定位；
　　(2)正確操縱各部分的張力牽伸，減少意外伸長；
　　(3)保持棉網(wǎng)和棉條經(jīng)過的通道完潔；
　　(4)嚴格操縱車間溫濕度，使車間溫濕度操縱在規(guī)定的范圍內，即溫度為20~30攝氏度，相對濕度55%~60%，以幸免溫濕度操縱不當發(fā)生繞皮輥、繞羅拉、棉網(wǎng)破邊和圈條斜管堵塞等問題。

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