1.采樣
采集合適的棉樣是做好品級實物標(biāo)準仿制工作的基礎(chǔ)。棉樣采集適宜,不但有利于仿制工作順利進行,而且制成的成品易和國家基本標(biāo)準保持一致。
收購棉纖維前,選定采樣地點,指派有經(jīng)驗的技術(shù)人員,經(jīng)調(diào)查分析從有代表性的品種中采選出各級棉樣,經(jīng)儀器測定成熟系數(shù)、斷裂比強度等指標(biāo)和各級參考指標(biāo)一致,經(jīng)棉花測色儀測試,在色澤特征也符合要求的前提下,經(jīng)有關(guān)人員共同鑒定后將其作為選定棉樣,妥善保管,備用。采樣一般是采選子棉,要求在正常軋工條件下,使軋出的皮輥棉和鋸齒棉符合各級棉花的要求。
2.皮輥棉品級實物標(biāo)準的仿制
(1)裝盒:裝盒是仿制的基礎(chǔ),這項工作完成的好壞直接影響以后各道工序。裝盒前應(yīng)認真觀看,體會國家基本標(biāo)準副本(簡稱副本)所要求的成熟程度、色澤特征、軋工質(zhì)量、棉塊大小、裝盒松緊程度等,以便取用棉塊時心中有數(shù)。
裝盒時,采納大小棉塊互相插疊擠壓的方式(左手按住樣盒,右手將棉塊自左下角向右上角一個一個地交叉相擠)。裝入棉塊時,應(yīng)將平坦表面向上,側(cè)面(扯斷面)和側(cè)面相擠,完量保持棉塊的自然形態(tài)。棉塊的松緊程度、厚度要和副本一致。棉塊裝盒可概括為五字手法。
①插:用手將棉塊插入盒中。
②挑:用手將凹下的棉塊挑起,下面墊上同級棉塊。
③捏:用兩指將棉樣表面棉塊之間的裂縫捏合。
④壓:用手指或手掌將棉樣表面壓平。
⑤整:用手將棉樣表面不合適的地方稍加后整理。
裝盒結(jié)束后需適當(dāng)壓實,以便修整。
(2)初修:將裝好的毛坯進行初步修整。將標(biāo)樣對比副本,如發(fā)覺棉塊較薄、有空隙或色質(zhì)不符,應(yīng)選用同級棉塊或棉片補入或調(diào)換。調(diào)換棉塊或棉片時,應(yīng)將調(diào)換部分左、上、下三面鄰近棉片挑起,輕輕插入,并用鑷子調(diào)平,用右手輕輕壓平。同時剔除不符合要求的染污棉和雜質(zhì)。
(3)復(fù)修:初修后的半成品再次和副本對比并修整。要求兩者的成熟程度、基本色澤、染污大小、雜質(zhì)多少、軋工好壞都和副本一致。在完線適宜的條件下,比較盒和盒之間的一致性和先后成品的一致性。上下相鄰等級之間級距大小應(yīng)適當(dāng)。
(4)排隊:將復(fù)修后的成品,逐級對比副本進行一次質(zhì)量平衡。排隊時,取出同級成品5～10盒,對比副本,看整體成熟程度和基本色澤;看個別棉塊、棉片的基本色澤;看軋工、染污,看仿制技術(shù),并進行必要的調(diào)整。這一工序是保證標(biāo)準成品質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)選用符合規(guī)定要求的品級室,由經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的2～3名技術(shù)人員負責(zé)。
(5)審定:由標(biāo)準仿制辦公室(或領(lǐng)導(dǎo)小組)邀請有關(guān)部門代表對標(biāo)準成品質(zhì)量進行平衡。
審定后,標(biāo)準品一般不再隨意變動。
(6)配套:將審定好的標(biāo)準品從1～7級每級取1盒配成一套。配套時,主要看級和級之間級距是否均勻,套和套是否一致。這是品級實物標(biāo)準仿制的后一關(guān),必須由各部門有權(quán)威的技術(shù)人員嚴格把關(guān)。標(biāo)準經(jīng)配套后,應(yīng)馬上編號,以防錯亂,并由專人粘貼“使用要點”、“品級條件”、“品級標(biāo)簽”等。
3.鋸齒棉品級實物標(biāo)準的仿制
(1)裝盒:從大樣中選取基色均勻、片狀平坦以及色澤、軋工條件和副本接近的棉片,將其撕成略大于標(biāo)準盒的長方形,把打算作為表面的平坦面向下,使棉片的紋路橫向排列,將其鋪于工作臺上,在其背后適當(dāng)墊些碎棉片,翻過來裝入盒內(nèi),用鑷子將四邊壓入盒內(nèi),再用蠟完紙鋪于棉層上,用手反復(fù)按壓,使其平坦。
(2)初修:將壓平后的毛坯,比照副本進行修整。有棉塊過白或陰紅、陰黃或質(zhì)量不當(dāng)時應(yīng)予以修整。有空洞、裂縫要補墊棉片。對索絲、白星、染污、帶完塊片等也應(yīng)予以必要調(diào)整。調(diào)整時預(yù)防挑剔過度,影響棉樣表面自然形態(tài)。
(3)復(fù)修:復(fù)修方法和要求和皮輥棉基本相同,但應(yīng)注意復(fù)修鋸齒棉染污僅局限于棉層表面。
(4)排隊、審定、配套等工序的方法和皮輥棉相同。

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