一、提高印染成品質(zhì)量必須確立的幾個基本觀念
提高印染成品質(zhì)量已成為印染廠的共識，但迄今為止，還是被動應(yīng)付，因?yàn)榭蛻舻囊蟛坏貌恢匾曎|(zhì)量，還不是主觀能動地千方百計(jì)為提高印染質(zhì)量而創(chuàng)品牌，若真能把提高質(zhì)量作為頭等大事來抓，就不會陷入削價競爭惡性循環(huán)的怪圈。
要提高印染質(zhì)量應(yīng)該樹立幾個基本觀點(diǎn)：
1、必須重視水質(zhì)質(zhì)量：
水質(zhì)是影響加工質(zhì)量的重要因素，可以說印染質(zhì)量難以控制，大部分是水質(zhì)差所引起的。由于水源不同，其雜質(zhì)含量、硬度、含其它金屬離子、色度、混濁度和其它污染物的差異很大，單從硬度來說，小于100ppm（100mg/L）對染整加工的影響較小，但往往有的廠使用300ppm以上的硬水，雖然它只用于洗滌，但也會降低染色牢度，如果用于練漂，則造成鈣斑、降低白度、手感粗糙、毛效降低、吸色不勻等，如果用硬水染色，則降低染料溶解度、造成染斑、降低色牢度、影響色澤鮮艷度、改變勻染性、影響色重現(xiàn)性等等。
重視水質(zhì)質(zhì)量一要對本廠用水每天進(jìn)行檢測，除分析硬度外，還要測定重金屬離子如銅、鐵、錳的含量，它們的影響比硬度更重要。此外還要測定有沒有還原性和氧化性物質(zhì)。在對用水質(zhì)量全面了解后，針對問題進(jìn)行治理。硬度和重金屬離子可以使用絡(luò)合劑或螯合分散劑來處理，各種絡(luò)合劑其絡(luò)合鈣、鎂、鐵、銅、錳離子的能力不一樣，有的絡(luò)合劑絡(luò)合鈣、鎂離子的能力強(qiáng)，而絡(luò)合鐵離子能力相對較弱，有的絡(luò)合劑則相反，還與PH值有關(guān)。請閱拙作《化學(xué)助劑分析與應(yīng)用手冊》（中國紡織出版社2001年版）（下面簡稱手冊）第十五章螯合劑中的概述部分（編號15~001）及螯合劑的各種品種，都對此作詳細(xì)介紹。
對于濁度高、雜質(zhì)多的水，要使用水處理劑處理。請閱我手冊第十四章水處理劑。
在練漂、染色、印花、整理時經(jīng)常出現(xiàn)因水質(zhì)變化而造成疵病。在摸清廠中用水情況后，在無水處理設(shè)備時，則可以在上述加工液中添加螯合劑或螯合分散劑予以解決，螯合分散劑多般是丙烯酸、馬來酸的共聚物，能螯合鈣鎂和金屬離子，適用于與染料同浴使用，它與螯合劑不同的是螯合穩(wěn)定常數(shù)較小，通常不會把金屬絡(luò)合染料中的金屬離子剝離出來，而螯合劑則有此虞。螯合分散劑的品種見手冊第十五章。目前國產(chǎn)品種也很多，如常州春江化工廠生產(chǎn)的螯合劑和螯合分散劑，據(jù)說質(zhì)量還好。
2、必須狠抓織物前處理質(zhì)量：
優(yōu)良的前處理是保證印染成品質(zhì)量的前提。前處理質(zhì)量不能保證也就不可能獲得成品質(zhì)量的穩(wěn)定。前處理質(zhì)量要達(dá)到凈和勻，凈是指去雜要凈，漿料退除至少要凈，纖維共生物如油蠟、果膠、蛋白質(zhì)的去除要達(dá)到80%以上，色素的去除根據(jù)加工要求而定?，F(xiàn)在印染廠考核前處理質(zhì)量僅有毛細(xì)管效應(yīng)一項(xiàng)，這是不科學(xué)的。因?yàn)槿绻椢锷蠚埩艉芏嗑哂性贊櫇竦谋砻婊钚詣?，也會產(chǎn)生毛效虛假現(xiàn)象，測出的毛效值偏高，因此在測毛效前好先經(jīng)熱水、冷水各洗一次，將再潤濕劑洗去，烘干后恒濕，再測毛效。勻是指前處理要均勻，布的左、中、中前后要勻一。總之要重視前處理，采用優(yōu)質(zhì)的助劑是保證前處理質(zhì)量的關(guān)鍵，同時前處理的后洗滌要充分。
3、必須把好染化料進(jìn)廠的驗(yàn)收關(guān)：
染化料質(zhì)量是保證減少回修、保證重染一次成功的關(guān)鍵，染化料必須要封存標(biāo)樣，例如染料標(biāo)樣必須進(jìn)行打樣封存，新進(jìn)染料也就按標(biāo)樣進(jìn)行打樣驗(yàn)收，檢查其色光、染料力份。助劑則檢查其含固量、顏色、粘度、PH值、物理常數(shù)（如折光指數(shù)、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、濁點(diǎn)）是否與標(biāo)樣一致，目前對助劑雖無完整的檢測指標(biāo)，但從外觀和上述指標(biāo)已能判別其質(zhì)量穩(wěn)定性，那種出了疵病要求助劑或染料供應(yīng)商賠款的做法是極端不負(fù)責(zé)任的方法，因?yàn)槟銦o法肯定毛病出在染化料上，說實(shí)在，只要水質(zhì)改變，什么疵點(diǎn)都可能產(chǎn)生，憑什么來判斷是染化料的問題呢？其實(shí)驗(yàn)收關(guān)把好了，雙方都有利，假冒偽劣商品給堵住了，不正之風(fēng)也可以失去溫床，加工質(zhì)量保證了，染色重現(xiàn)性提高了，交貨期也有保證。上述這些項(xiàng)目的測試方法在《手冊》第五、六章都作了詳細(xì)介紹。
4、必須選用好的染化料：
染化料的質(zhì)量不一定是價格貴的一定優(yōu)良，因?yàn)楫?dāng)今有些名公司在倒賣國內(nèi)染化料，貼上自己的招牌出售，價格提高一倍有余，其實(shí)該染化料就是國內(nèi)生產(chǎn)的，問題出在我們信息不靈，自己缺乏對比試驗(yàn)，也缺乏系統(tǒng)的篩選，其實(shí)，如果我們學(xué)會紙層析、簿板層析、柱層析法的話，很快就可以通過Rt值把它們的拼混組成是國內(nèi)哪個同一品種分析出來，成本將大大下降。
要選用好的染化料，其基礎(chǔ)是：一要了解國內(nèi)同一產(chǎn)品有哪幾種結(jié)構(gòu)，每一結(jié)構(gòu)的助劑有哪些品種，也就是說要有這方面的信息，這就要查有關(guān)手冊或雜志，拙作《化學(xué)助劑分析及應(yīng)用手冊》就是為滿足這個要求而寫的，各類助劑都有，僅缺2000年后研制和生產(chǎn)的產(chǎn)品。二要進(jìn)行對比性工藝試驗(yàn)，根據(jù)本廠的設(shè)備選用質(zhì)量好的助劑，也就是進(jìn)行效果試驗(yàn)。比如選用勻染劑要進(jìn)行移染性、凝聚性、起泡性、和勻染性試驗(yàn)（方法見手冊250-001），才能分辨出優(yōu)質(zhì)勻染劑，不能憑助劑廠的介紹貿(mào)然使用。
三要進(jìn)行貯存穩(wěn)定性試驗(yàn)，放置一周或一個月后視察其變化情況，有的乳液型助劑要通過快速離心試驗(yàn)及實(shí)際存放試驗(yàn)檢查其乳液穩(wěn)定性，特別是消泡劑更要注意其乳液穩(wěn)定性，若是有機(jī)硅型消泡劑，其乳液很易破乳，在溢流染色機(jī)中使用，便易析出有機(jī)硅而造成硅斑及堵塞管道，后患無窮。
四是在此基礎(chǔ)上先用價格便宜的品種。在調(diào)換品種時要慎重，國外印染廠往往用定點(diǎn)定品種供應(yīng)的辦法，其目的就是保證印染成品質(zhì)量不受影響。
5、必須重視和加強(qiáng)環(huán)保意識：
入世以后經(jīng)?？吹絿馐褂眉夹g(shù)壁壘來限制我們出口的報(bào)導(dǎo)，但這可能是問題的一個方面，其實(shí)隨著生活質(zhì)量的提高，對紡織品提出更高要求是無可非議的，質(zhì)量指標(biāo)的提高對他們對我們是相同的，為什么碰到我們就大叫大喊，而他們卻能承受呢？只能說明我們水平差，至少對環(huán)保要求沒有引起重視，如以織物上游離甲醛為例，因?yàn)樗軐?dǎo)致皮膚病，或疑是致皮膚癌的物質(zhì)（還未經(jīng)后證實(shí)）。因此引起重視，兒童內(nèi)衣的游離甲醛不能超過20ppm，甚至要達(dá)無檢出水平，說明對人類負(fù)責(zé)。印染廠應(yīng)該盡量采用無甲醛助劑，杜絕使用有甲醛助劑?？上У侥壳盀橹?，固色劑Y還依然大量在使用，繼續(xù)從事生產(chǎn)危害中國人民健康的紡織品，難道內(nèi)銷產(chǎn)品就可以允許有害物質(zhì)存在，這是貪圖利益而犧牲別人的不道德表現(xiàn)。由于缺乏環(huán)保意識，有的廠使用Pyrovatex CP進(jìn)行阻燃整理，致使織物上游離甲醛量高達(dá)400ppm以上，大大超過了限度而導(dǎo)致出口品被燒掉，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。因此，印染工作者必須加強(qiáng)環(huán)保意識，盡可能限止非環(huán)保產(chǎn)品的使用?，F(xiàn)在國內(nèi)的無甲醛固色劑、無甲醛粘合劑、無甲醛防皺整理劑都有生產(chǎn)或正在積極研究中。
6、必須樹立節(jié)能、節(jié)水、提高一次成功率、降低回修率的觀點(diǎn)：
這是提高印染加工競爭力的必由之路。達(dá)到這一目的人人不會反對，問題是怎樣達(dá)到此目的，能量及水的消耗占印染成本很大比例，過去提出低、冷、濕印染加工只是一句口號而無實(shí)施辦法，因此無法成為現(xiàn)實(shí)?，F(xiàn)在成為大家研究的方向，依賴于助劑的開發(fā)。例如冷軋堆練漂、冷軋堆染色、濕法樹脂整理已經(jīng)付諸實(shí)施。但還沒有在各廠都應(yīng)用。其原因是對它還缺乏共識，冷軋堆練漂是在助劑的幫助下完成的。已經(jīng)能達(dá)到熱練漂相同的質(zhì)量水平，關(guān)鍵是選好優(yōu)質(zhì)助劑，如汽巴的Tinoclante Pb（我手冊的24-053號）和宜興周鐵的曾球化工廠的冷軋堆精練穩(wěn)定劑MPF-1都是比較好的助劑，后者還具有去除棉籽殼的成分，若堆置時間延長至36小時，可達(dá)到漂白布的白度，但若選用一般性的滲透劑，且用量不足時，質(zhì)量就難于保證，很容易被誤認(rèn)為冷軋堆練漂質(zhì)量不過關(guān)。
冷軋堆活性染料染色已經(jīng)為個別印染廠所采用，據(jù)說工藝是保密的，有人認(rèn)為此工藝的重演性難控制，其實(shí)還是選用助劑不適當(dāng)，要做好此工藝必須選用勻染劑，如汽巴的勻染劑WL（Uniso WL）、催化劑和合適的混合堿劑，可惜國內(nèi)對此還未進(jìn)行開發(fā)，還未生產(chǎn)適用于活性染料染棉的勻染劑。
冷軋堆工藝是節(jié)能的有效方法，值得大家予以研究和開發(fā)。除此之外，把幾道工藝合并成一道工序也是國外近研究的方向，例如用酶進(jìn)行退漿、煮練、甚至漂白一浴一步法或一浴二步法已有文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，是依賴于基因工程在酶制劑的制造中的應(yīng)用，使酶具有過去無法完成的改性。多道工序合一還表現(xiàn)在使用有效的助劑，將煮練下來的臟水包裹在助劑中使其不沾染在織物上從而達(dá)到煮練漂白后排去污水即加入染液進(jìn)行染色，減少中間洗滌及降溫升溫等步驟而節(jié)約能源和用水，練染總時間減少一半，用水節(jié)約一半多。另一種合并工藝是滌綸染前去油與染色同浴進(jìn)行以及染色皂洗同浴進(jìn)行，也大大節(jié)能節(jié)水。
提高一次打樣成功率主要是要嚴(yán)格控制工藝和操作規(guī)程，該用的染化料要用足，不要貪圖節(jié)約而減少其用量，如勻染劑的正常用量是1g/L，不要減到0.5g/L。也不要爛用消泡劑，隨意增加用量，其合適用量為0.05-0.1g/L。嚴(yán)格控制染色的水量、升溫速度、染色溫度、時間等參數(shù)。只要染料選擇適當(dāng)，水質(zhì)保持穩(wěn)定，一次成功率可達(dá)到90%以上。
疵布回修率是考核技術(shù)水平和技術(shù)管理好壞的標(biāo)志，水平高的工廠可使回修率控制在3%以內(nèi)，決不能依賴回修來解決問題。目前修色劑L的銷售量這樣大是不正常的現(xiàn)象。
降低印染廠成本要從上述這幾方面來解決，絕對不能靠使用劣質(zhì)價廉的助劑來偷工減料，用低價加工費(fèi)來削價競爭，使同行陷于自相殘殺，終必殘害自己.

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