http://m.caifengbao.com 防火布料 阻燃面料 Mon, 11 Nov 2024 08:27:35 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=4.5.32 天絲的染色性能以及色差色擋等疵品的防治 http://m.caifengbao.com/archives/309 Tue, 24 Nov 2020 07:14:35 +0000 http://m.caifengbao.com/%e5%a4%a9%e4%b8%9d%e7%9a%84%e6%9f%93%e8%89%b2%e6%80%a7%e8%83%bd%e4%bb%a5%e5%8f%8a%e8%89%b2%e5%b7%ae%e8%89%b2%e6%8c%a1%e7%ad%89%e7%96%b5%e5%93%81%e7%9a%84%e9%98%b2%e6%b2%bb/   Tencel纖維織物的主要質(zhì)量問題是絨毛不勻、顏色差異、色擋、棉結(jié)、色斑、折痕等,主要的影響原因是纖維的原纖化和濕膨脹性和纖維上色性的變異。應(yīng)以強(qiáng)化學(xué)纖維維原纖化的操縱和利用,選擇合適的面料染整工藝、設(shè)備和染料,在后整理中預(yù)防皺折、減少摩擦、擠壓和損傷等方面改進(jìn)。
  Tencel纖維具有天然纖維的吸濕性,滌綸纖維的干濕高強(qiáng)力,粘膠纖維的懸垂性及真絲纖維的手感。制成產(chǎn)品服用性能良好、尺寸穩(wěn)定。由它整理的內(nèi)衣、襯衫、裙褲、休閑服、牛仔服、高檔針織物工作裝以及產(chǎn)業(yè)用品深受消費(fèi)者青瞇,產(chǎn)品已風(fēng)靡全球,我國已引進(jìn)技術(shù)大量生產(chǎn),并有進(jìn)一步取代粘膠纖維的趨勢。然而目前產(chǎn)品質(zhì)量問題不少,總體水平不高,其中較突出的是完潔織物泛白性顏色差異、色擋、棉粒類疵品較多;桃皮絨磨毛類織物出現(xiàn)絨毛不均勻;混紡化纖織物交錯單色類織物顏色差異較普遍;粗厚類織物的折痕、擦傷、色斑等疵品較嚴(yán)峻。這些疵品和Tencel纖維某些特性有關(guān)。
  1 Tencel纖維特性和產(chǎn)品疵點的分析
  1.1 纖維表面的原纖化
  Tencel纖維具有高結(jié)晶度,纖維截面均一,但原纖間結(jié)合較弱且沒有彈性,如受機(jī)械摩擦,纖維外層會發(fā)生斷裂,形成長度約1~4微米的毛茸,非常在濕態(tài)情況下,更易產(chǎn)生,嚴(yán)峻時還會纏結(jié)成棉粒。
  原纖化具有雙重效應(yīng)。不均勻的局部原纖化會形成產(chǎn)品外觀不均勻,導(dǎo)致品質(zhì)差異、色相差異以及棉粒疵點等。
  原纖化的均勻產(chǎn)生可使織物呈絨面表觀,成為桃皮絨磨毛風(fēng)格的織物,也能使牛仔服更具自然感和陳舊感。利用原纖化的特性,還可制成非織造過濾材料和特種紙張。由此可見,對原纖化問題,必須人為地加以操縱和利用。
  1.2 纖維的濕膨脹性
  Tencel纖維具有高膨脹性,在水中膨脹達(dá)40%。由此給予織物優(yōu)良的懸垂性和流暢的動感,但會使織物在濕態(tài)下發(fā)硬,非常是單位面積重量較大的中厚型織物。從而使織物在染整和工作裝整理中易產(chǎn)生折痕、擦傷和色斑等疵點,而且這類疵點具有較強(qiáng)“記憶性”,都會持久地保存下來。
  1.3 纖維的上色性
  Tencel纖維遇水后膨脹較大,染料及助劑簡單進(jìn)入纖維內(nèi)部,故初染率相當(dāng)高,易造成前后及左右顏色差異,在染料的選擇上應(yīng)選取初染率高的品種,采納多次加鹽、多次加堿的方式操縱顏色差異。它的得色率比一般天然纖維大;其混紡化纖織物、交錯物同色上色時難度較大,必須考慮色相的嚴(yán)格操縱。
  上色會對原纖化產(chǎn)生影響,因此操縱配料及染液的休閑至關(guān)重要。原纖化可通過上色工藝進(jìn)行操縱。由于表面原纖化的存在,可染性可能表面較低。
  Tencel纖維和羊毛交錯采納二步法上色時,兩種纖維有相互沾色問題。它和羊毛混紡化纖織物紗用活性染料和弱酸性染料絞紗上色時,混紡化纖織物紗強(qiáng)力會顯著下降,影響織造正常。
  2 纖維原纖化的操縱和利用
  2.1 Tencel纖維的選擇
  Tencel纖維現(xiàn)有二種型號:G—100型為標(biāo)準(zhǔn)型,簡單產(chǎn)生原纖化。A—100型不易產(chǎn)生原纖化,但強(qiáng)力略低10%左右,較適用一般染整工藝,非常適用于針織物物,但它不能產(chǎn)生桃皮絨磨毛風(fēng)格。Lyecell的長絲纖維Newcell據(jù)介紹不會產(chǎn)生原纖化,可用于和其他纖維交錯。
  2.2 紡紗線和織物結(jié)構(gòu)對原纖化的影響
  紡紗線捻度偏高和結(jié)構(gòu)緊密的織物,短纖維末端可以較牢固地結(jié)合在織物中,以后在濕處理過程中,原纖化和起球的傾向較小。一般環(huán)錠紗捻系數(shù)可加大至350~370,采納轉(zhuǎn)杯紗毛羽本身較少。
  2.3 紡紗工藝對原纖化的影響
  化學(xué)纖維一般等長,短纖維率很低,成紗毛羽比純棉少得多,但如果紡紗工藝不當(dāng),會造成短纖維率和毛羽大量增加;這是織物或工作裝染整整理原纖化的潛在危機(jī)。纖維在紡紗時的斷裂、損傷、非常是細(xì)旦纖維簡單發(fā)生,它是造成短纖維率、毛羽增加的根本原因。
  2.4 染整工藝對原纖化的影響
  2.4.1 染整工藝流程對原纖化的影響
  Tencel纖維織物常見染整工藝流程如下:
  其中1.適用于一般完潔織物,它可以不經(jīng)初級原纖化和次級原纖化。2.適用于桃皮絨磨毛類織物,一般需先進(jìn)行初級原纖化,使紡紗線內(nèi)部長短不一的短纖維末端完量釋放出來,然后經(jīng)酶處理去除原纖,再經(jīng)上色后進(jìn)行次級原纖化,以獲得茸毛均勻整齊的桃皮絨磨毛風(fēng)格。
  2.4.2 上色前處理原纖化的操縱
  燒毛是去除原纖化的基礎(chǔ),燒毛后有時會引起織物中心起皺,則可將燒毛移到退漿后進(jìn)行。
  在初級原纖化前可增加燒堿絲完處理,以改善織物的完澤和上色性能,也可降低纖維原纖化影響和繩狀上色時產(chǎn)生折痕的可能性,但Tencel纖維耐堿性較差,宜用低堿冷堆處理。
  原纖化一般經(jīng)上色機(jī)械的揉搓、摩擦,在濕態(tài)條件下實現(xiàn),桃皮絨磨毛類織物也可在上色前或后,采納機(jī)械磨絨機(jī)或金鋼砂機(jī)磨絨的方法而獲得原纖化。
  去除原纖一般都經(jīng)酶處理工序解決,應(yīng)選用效果較好的酶制劑。100%Tencel織物宜用酸性酶;Tencel和棉、麻混紡化纖織物織物宜用中性酶,并都需合理設(shè)定工藝參數(shù),做到去除原纖充分,織物強(qiáng)力下降較小。
  2.4.3 上色設(shè)備和原纖化
  Tencel纖維織物上色方法較多,采納平幅上色設(shè)備(卷染機(jī)、冷軋堆、軋染等)一般不易產(chǎn)生原纖化和皺印,適用一般完潔織物。繩狀上色設(shè)備(氣流上色機(jī)、溢流上色機(jī)等)易于產(chǎn)生原纖化,較適用桃皮絨磨毛類織物。國外普遍推舉氣流上色機(jī),它能使織物經(jīng)受較充分的磨擦,不斷變換接觸面;添加平滑劑后,也可預(yù)防折痕的產(chǎn)生,還可連續(xù)進(jìn)行織物初級原纖化、酶處理、上色等功能,如配用后后整理烘干、拋松機(jī)可減少后整理原纖化傾向,使產(chǎn)品柔軟飽滿。
  2.4.4 染料選擇和原纖化
  Tencel纖維織物可使用直接、活性、納夫妥等染料,但用得多的是活性染料,若選用能和纖維分子鏈形成交聯(lián)的雙或三活性基染料,可以減少或預(yù)防上色中原纖化的影響;相反的如要產(chǎn)生桃皮絨磨毛風(fēng)格的產(chǎn)品,則應(yīng)選用單活性基染料。
  2.4.5 樹脂后整理對原纖化的影響
  樹脂后整理是上色后處理的主要工序。它可降低Tencel纖維的溶膨性及抗皺免燙效果;也能使織物濕態(tài)硬度降低,幸免以后原纖化傾向。但樹脂用量不能太高,否則會形成纖維脆化點,產(chǎn)生新的原纖化現(xiàn)象,對桃皮絨磨毛持久保持也是不利的。借助于加入氨基有機(jī)硅等柔軟劑,可降低原纖化脆性,改善織物表面性質(zhì),彌補(bǔ)樹脂后整理引起織物強(qiáng)力的降低。
  3 Tencel纖維的顏色差異操縱
  Tencel纖維混紡化纖織物、交錯產(chǎn)品的顏色差異問題較突出。同色上色必須做到雙組分纖維上色一致,色完、染色堅牢度一致。為此要對使用染料進(jìn)行細(xì)致的篩選,測定兩種纖維的顏色差異值,對同色性較好的各只染料的顏色差異要操縱平均值。采納二溶法上色時,要加入防染劑預(yù)防沾色。有的工廠采納散纖維分別上色,可減短上色作用時間同時解決兩類纖維上色環(huán)境的相互影響的矛盾,并可滿足產(chǎn)品色相的豐富全方位,總之需要采納高的測配色和上色技術(shù)和嚴(yán)格的治理措施,才能保證色性的一致性。
  4 織造、染整和工作裝整理中折痕、擦傷、色斑等疵點的防治
  前已闡明,由于Tencel纖維的濕膨脹性、促使布身發(fā)硬,經(jīng)摩擦、加壓和折疊等作用,極易產(chǎn)生折痕、擦傷、色斑等疵點,特別如牛仔布等粗厚織物。這類疵點在以后整理中不易發(fā)覺,但經(jīng)洗水后非常明顯,不易去除,因此必須強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主。
  4.1 減少折痕、擦傷、色斑等疵點的基本要點
 ?。?)改善織物的濕膨脹性可采納Tencel纖維和水膨脹性較小的纖維如滌綸、錦綸等混紡化纖織物、交錯,并適當(dāng)減少織物經(jīng)緯紗密度。
  (2)本色棉布完量減少開關(guān)車橫檔、邊撐疵、折痕、密路等疵點,預(yù)防織物局部性發(fā)硬和損傷。
 ?。?)完量采納卷筒包裝,不用摺幅包裝,不用繩束捆綁,減少壓痕和折痕。
 ?。?)減少對本色棉布、成品布、工作裝人為的各種物理性壓力和摩擦,完力預(yù)防織物的損傷和穿刺、釘壓、刀割等。
 ?。?)為預(yù)防染整整理中產(chǎn)生折皺和擦,傷應(yīng)添加少量平滑劑、柔軟劑。
 ?。?)采納滾筒直徑較大、轉(zhuǎn)速較低的染整、清洗設(shè)備,使織物能自由休閑,減少摩擦、劑壓產(chǎn)生的皺折和擦傷。
  4.2 工作裝整理中預(yù)防產(chǎn)生此類疵點的主要措施
 ?。?)開剪時用剪刀不用小刀;
 ?。?)拉幅時不要用大頭針或釘書釘、夾子可用噴膠或膠紙;
 ?。?)成衣儲存或半制品轉(zhuǎn)運(yùn)時完量平放或懸掛,幸免造成摺痕;
  (4)縫紉時壓腳壓力和送布牙調(diào)校要確當(dāng),推前不要拉;采納園頭針,不用尖頭針;車針磨損要及時調(diào)換??p線密度要操縱、預(yù)防縫口起皺。不要在門襟使用襯里??p線要剪斷,不要拉斷。
 ?。?)成衣水洗時用熱水、加平滑劑,并操縱數(shù)量不能超過容量的80%,同時操縱好溫度和時間。
 ?。?)推舉“免燙樹脂后整理”,幸免熨燙時產(chǎn)生折痕疵點。
  5 結(jié) 語
 ?。?)Tencel纖維產(chǎn)品是環(huán)保產(chǎn)品,符合時代進(jìn)展潮流,由于它優(yōu)良性能,必將在世界范圍流行,目前雖然售價較高,但隨著產(chǎn)量增加,工藝完善和改進(jìn),價格必定下降,估計今后將全部或大部取代污染嚴(yán)峻、性能不如Tencel的粘膠纖維。
  (2)Tencel纖維的原纖化問題是染整整理的關(guān)鍵。為了幸免原纖化或者利用原纖化生產(chǎn)桃皮絨磨毛類織物,必須選用合適的染整工藝、設(shè)備、染料和纖維品種。
 ?。?)染整工藝要依據(jù)織物原材料結(jié)構(gòu)(Tencel纖維純紡、混紡化纖織物、交錯),織物組織結(jié)構(gòu)(密度、每平方米重量)、織物類別(機(jī)織物、針織物物、桃皮絨磨毛類織物等)正確選定。
 ?。?)Tencel工作裝整理的關(guān)鍵是預(yù)防折痕、擦傷、色斑等疵點產(chǎn)生,為此必須幸免織物折疊、摩擦、擠壓和損傷。
 ?。?)鑒于Tencel纖維染整整理的非常要求,建議采納封閉式生產(chǎn)和專人治理的模式。

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