蒸化是用蒸汽來處理印花織物的過程。蒸化的目的是使印花織物完成纖維和色漿的吸濕和升溫,從而促使染料的還原和溶化,并向纖維中轉(zhuǎn)移和固著。蒸化機(jī)是用于對織物印花或上色后進(jìn)行汽蒸,使染料在織物上固色的特意設(shè)備。
在蒸化機(jī)中,織物遇到飽和蒸汽后迅速升溫,此時凝聚水能使色漿中的染料、化學(xué)試劑溶化,有的還會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),滲入纖維中,并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散,達(dá)到固色的目的。所以,蒸化機(jī)必須提供完成這一過程所需的溫度和濕度條件。根據(jù)織物傳送形式的不同,蒸化機(jī)分為導(dǎo)輥式和長環(huán)式兩類。
一、導(dǎo)輥式蒸化機(jī)
導(dǎo)輥式蒸化機(jī)適用于棉及滌棉混紡化纖織物織物中的還原染料或活性染料印花后常溫常壓汽蒸固色。織物在導(dǎo)輥間豎向穿布,為雙面接觸、緊式傳送織物的蒸化機(jī),如圖8-34所示。該機(jī)公稱寬度有1100mm、1600mm兩種,印花織物可以單層或雙層在機(jī)內(nèi)連續(xù)蒸化,車速20～70m/min,容布量以單層計約225m,蒸化時間3～11min,汽蒸溫度102～105℃。
蒸化機(jī)上部導(dǎo)布輥為主動輥,并采納單向超越離合器,可通過離合器的滑動而使織物張力自動調(diào)整均勻。汽封口及箱頂均為蒸汽夾套加熱,箱頂后部有風(fēng)機(jī)排汽,在蒸箱升溫時使用,可以去除箱頂?shù)嗡?箱底有蒸汽直接加熱的水槽,槽內(nèi)還有蒸汽間接加熱管。通常水面上還裝有兩根紫銅噴汽管,除供給飽和蒸汽外,還可在開車時用來排解機(jī)內(nèi)空氣。為預(yù)防水槽內(nèi)水滴和蒸汽飛濺到織物上造成水漬,水槽上面有多孔隔板9,還可在上面鋪粗麻布等物。其它,還有蒸汽引射冷凝水噴霧的給濕裝置等。

織物從蒸化箱上部的進(jìn)出布汽封口進(jìn)入機(jī)內(nèi),先向下經(jīng)下面的6根超速導(dǎo)布輥,然后向上,自上排后一根主動導(dǎo)布輥開始再由后向前在上下導(dǎo)布輥間穿行,運行到前上方進(jìn)出布汽封口處出布。這樣使進(jìn)機(jī)織物先受到蒸汽給濕預(yù)熱,再上下穿行,有利于色漿中的染料充分溶化、反應(yīng)、固著。濕度較大的廢熱氣,由蒸箱后面的排氣管排出。

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