全機由多格蒸洗箱組成。進出布處都設(shè)有水封,可使蒸洗溫度有所提高。各格蒸洗箱單獨傳動,并有單獨洗槽,便于更換洗液。蒸洗箱用不銹鋼板制成,其結(jié)構(gòu)如圖4-8所示。送布用的六角輥如圖4-9所示,是用厚度為2.5mm的不銹鋼板焊成的,直徑為500mm,兩端都能進洗液。輥面上鉆有多排直徑為25mm的圓孔,也可進出洗液。當六角輥將織物牽引過來時,洗液因自身重量自然地從圓孔中流出,織物也就從輥面脫離下來,折疊堆放在軌道上,按洗液流動方向沿軌道向前運行。

洗液槽循環(huán)交換的特點是:液位低、流量大、更換迅速。由于液位的高低會影響織物的折疊盛開和水洗效果,因此,液位的高度很重要,它和堆布高度有關(guān)。一般織物的折疊高度為六角輥一邊長的1/2,液位則為六角輥高度的1/4。
為了保證織物在洗液中不左右跑偏,必須保證液流有規(guī)則地沿織物前進方向流動。導水板可使液流平穩(wěn)地向前流動,預防洗液碰到墻板后產(chǎn)生渦流,致使布堆亂。
六角輥的速度應比落布輥超速7%～9%,這樣,可對織物產(chǎn)生一種輕輕搓揉的動作。液面亦隨六角輥的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生振蕩。當車速達到30m/min時,就能激起較強的振蕩,對織物的松散回縮大有好處。

為了保證每格洗液槽同步,必須操縱每格的容布量。圖4-10所示是容布量自動操縱的原理圖。調(diào)節(jié)重錘,使之和設(shè)定的容布量平衡。當容布量發(fā)生變化時,堆布軌道就會繞支點上下擺動,通過連桿、移動桿,把這種擺動轉(zhuǎn)換為電阻軸的圓周休閑,使電阻發(fā)生變化而調(diào)整車速的快慢,達到容布量自動操縱的目的。
圖4-11所示為松式轉(zhuǎn)輪式平洗機,此機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適用于中長化學纖維混紡化纖織物織物的退漿和平洗。圖4-12所示是它的單元結(jié)構(gòu)圖。織物由六角導布輥擺入小翻板,堆置36s后落到轉(zhuǎn)輪的葉片上,葉片共有10片,長度為90mm,轉(zhuǎn)輪空心軸直徑為300mm,軸面布滿圓形小孔,便于洗液交換。織物在轉(zhuǎn)輪槽中浸泡清洗3min后,經(jīng)螺紋擴幅輥、整位器,進入主動導布輥,成S形運行,進入下一格。

圖4-13所示是主動導布輥摩擦傳動的結(jié)構(gòu)圖。依靠調(diào)節(jié)螺絲、調(diào)節(jié)螺母和彈簧,可調(diào)節(jié)摩擦盤傳遞的力矩,從而達到操縱織物張力的目的。

在松式平洗機的末級裝有一個強制沖吸機構(gòu)(圖4-14)。它由雙層尼龍襯網(wǎng)、噴淋管和多孔吸口組成。織物導入兩層履帶形尼龍襯網(wǎng)后,兩面由上下噴淋管強制沖洗?？椢镏械南匆?則由多孔真空吸口吸去,達到提高清洗效率的目的。

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